广州泰格激光——激光表面改性热处理

对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，激光表面改性热处理，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

广州泰格激光——激光表面改性热处理

工件修补操作步骤：1、表面清理（去油、去锈）。2、选择材料；（根据工件材料硬度不同，选择不同的补材进行修补，一般我们选用低碳钢，和不锈钢（1CR18NI9TI）做通用补材。工件修复后表面硬度HRC20左右。3、补材与工件进行熔补试验----根据补材厚度不同选择机器模式jia功率进行修补。4、  熔补密度：对于小面的铬伤、 划伤及小面积的缺陷修复密度形成点线成面。对于大面积工件修补熔点数要保持80个/CM2左右。5、  修后检查：工件修复完后，要进行仔细的检查以保证熔点的密度均匀一致。

广州泰格激光——激光表面改性热处理

高频淬火是把模具置于一个交变磁场中，模具产生感应电流而被加热。电流频率越高，电流加热层愈薄。淬火以后，由于奥氏体化是在较大的过热度下进行的，因此晶核多，不易长大，淬火后组织为细隐晶马氏体。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性较低。显著提高模具的疲劳强度，小尺寸模具可以提高1－2倍，选区激光表面改性热处理，大件也可以提高20%－30%。

广州泰格激光——激光表面改性热处理

 由于激光加热速度快， 因而热影响区小，激光淬火应力及变形小。一般认为激光淬火处理几乎不产生变形， 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 MPa 的压应力， 有助于提高零件的疲劳强度; 但厚度小于5mm 的零件其变形仍不可忽视。可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行局部硬化处理， 如具有沟槽的零件。激光淬火工艺周期短， 生产效率高， 工艺过程易实现计算机控制， 自功化程度高， 可纳入生产流水线。

广州泰格激光——激光表面改性热处理

超高频淬火设备的加热时间短，效率高，沟槽激光表面改性热处理，感应加热炉的效率可达60％，棱角激光表面改性热处理，感应熔炼炉的效率可达到65％，而火焰炉的加热效率仅有20％左右，电阻炉的加热效率只有40％左右；由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化小，激光淬火设备，变形小；由于感应加热不产生烟气和烟i尘，净化了车间工作环境；由于散热损失少，车间温度大大降低。

广州泰格激光——激光表面改性热处理

采用激光熔覆和合金化及激光堆焊等技术，可在廉价金属材料表层得到任意成分的合金和相应的微观组织，从而获得良好的物理、化学及其综合机械性能，能大大改善和提高材料表面的耐磨性、耐蚀和耐热性能。这些技术用于报废模具的修复和强化.随着大功率激光器的出现以及激光加工技术在工业上的应用日趋广泛、成熟，给模具表面的强化提供了一种新的技术途径。